氫氧化鈣設備突然跳閘的處理措施

　　氫氧化鈣設備生產中的突然跳停會對生產產生一定的影響。電氣維修人員應在操作前一段時間向設備操作人員咨詢融灰機的聲音、溫度、電流、振動、轉速、運行等運行情況，并檢查工作電壓是否穩定、是否有跳閘、運行中是否有違章、是否有人員誤操作、設備以前是否在故障維修過。在電機和故障泵無法預留的情況下，行程電機無主保護，工作量無明顯主故障，可征得調度同意后試運行一次。下面，讓我們來了解一下氫氧化鈣設備突然跳閘的處理措施吧。
　　1、檢查氫氧化鈣設備電機的溫度很難聞。用手觸摸電機的各個部分，感受外殼和軸承的溫度。如果電機驅動外殼溫度過高，可能會出現散熱問題，導致機械故障，所以要盡快維修更換。如果非驅動端的外殼或軸承溫度過高，可能是電機繞組的電阻絲燒壞，軸承磨損，電機，接線盒有異味，電線可能燒壞損壞。
　　2、檢查氫氧化鈣設備的空氣開關、斷路器、熱繼電器、控制保險絲是否熔斷，變頻器軟啟動器是否報警，開關柜是否正常工作。
　　3、電源是否正常。接觸器進線側三相電源是否正常。如果電源缺一相，電機灰焚燒爐運行會有明顯的異常噪音如果缺兩相，電機的啟動轉矩與電壓平方成正比，電源低，電機的啟動轉矩急劇下降，電機的啟動時間過長，電流無法回到正常值，應立即關閉，防止電機燒壞。
　　4、對于氫氧化鈣設備熱繼電器保護裝置的狀態，可用萬用表測量熱繼電器的輔助輸出節點是否正常。熱繼電器在故障原因，通常有：
　　(1)負荷過大，電機的工作電流突然變大，熱繼電器內部的雙金屬彈片受熱，導致融灰機停機。
　　(2)熱繼電器的整定值太小，容易導致故障，正常值應為電機，額定電流的95~105%，特殊需要時可整定為1.10%。
　　(3)氫氧化鈣設備電機驅動機卡死，轉動不靈活，可以用手前后轉動電機軸。如果軸承堵塞，可能是軸承缺乏潤滑和維護，導致機械故障。
　　(4)電機匝間短路，電流三相不平衡，電機運行一段時間后，熱保護動作導致灰氣化爐故障。
　　(5)熱繼電器本身的故障導致設備停止運行。
　　5、當氫氧化鈣設備在電機停止運行時，請參考《低壓電氣檢修手冊》器件，故障，檢查，故障的維修判斷。
　　6、電機及電力電纜：
　　(1)檢查電加熱繼電器正常，需要對氫氧化鈣設備的電機進行絕緣試驗和電機繞組試驗，判斷是匝間短路還是電機繞組燒壞。
　　(2)400伏電機絕緣試驗使用500伏兆歐表和10kv電機絕緣測試功能2000伏兆歐表。
　　7、如果以上檢查項目都正常，可以通知值班班長調試電機和400V電機，冷態不允許連續三次以上啟動，熱態允許一次啟動，防止電機過熱。10KV電機允許在冷態下連續兩次啟動，自然停機間隔不少于1分鐘，熱態下一次啟動，熱態下兩次啟動間隔不少于1小時。
　　以上就是氫氧化鈣設備突然跳閘的處理措施了。該設備完全擺脫了原石灰行業加工的落后模式，為氫氧化鈣生產實現現代化規?；a提供了解決方案。
小編：Chihiro